天然橡胶自动化精选板块组合页

INTELLIGENT AUTOMATION FOR NATURAL RUBBER PROCESSING

智能化橡胶加工

从人工密集型到自动化连续生产

伟达机械以PLC集中控制系统为核心，整合智能机械臂、自动输送、自动切胶、自动打包等自动化单元， 为天然橡胶初加工企业提供整线自动化升级方案，实现少人化、标准化、规模化生产。

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20-40人

替代重体力岗位

50%

生产效率提升

12-18月

投资回本周期

替代高强度人工

机械臂不知疲倦，摆脱招工难。一台设备替代3-4名重体力工人，全年无休稳定运行。

生产节奏稳定

标准作业节拍，成品一致性显著提升。程序控制精准到秒，杜绝人为波动。

运行成本可控

管理水平提高，长期回报清晰可见。多数客户在12-18个月内通过省人提效收回投资。

自动化
装备矩阵

卸胶 切胶 码垛 打包
01 核心产品

天然橡胶智能机械臂

专为天然橡胶生产线设计研发的机械臂，深度适配高温高湿工况。卸车/装箱/码垛一体化，负载180kg，最大活动半径3245.5mm，真正实现"机器换人"。

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INTELLIGENT CONTROL SYSTEM

整线智能化控制 让生产有据可依

伟达机械将PLC集中控制系统作为整线"大脑"，统一调度机械臂、输送系统、切胶机、打包机等所有自动化单元， 实现从原料进厂到成品出库的全流程数字化管控。

PLC集中控制

整线启停联锁、故障报警、产量统计，人机界面集中管理

整线协同

破胶→挤洗→绉片→造粒→干燥→打包全流程自动化衔接

数据可视化

实时运行状态监控、产量报表、能耗分析，为数字化管理预留接口

故障预警

设备异常自动检测报警，远程诊断支持，减少停机损失

节能优化

单位干胶能耗较传统工艺降低15%-20%，连续化流程大幅提升效率

灵活扩展

从半自动到自动化到智能化三阶段升级，无需推倒重来

CONTROL ARCHITECTURE

三层控制架构，稳如磐石

L1

设备层控制

各单机变频器、伺服驱动、传感器直连，毫秒级响应

L2

PLC集中控制

统一调度整线启停、速度匹配、联锁保护、故障诊断

L3

人机交互层

触控界面实时监控、参数设定、报表导出，支持远程运维接口预留

PLC控制柜/触控界面

ONE-STOP SERVICE

一站式定制化整体服务

我们不仅供应天然橡胶全套加工设备，更可为全球客户提供从方案设计到终身售后的全流程服务。 您只需提出需求，剩下的交给我们。

01

Customized Solution

个性化定制方案

根据客户原料特性、产能需求、预算条件，量身定制专属生产方案。不是卖设备，而是为您设计一套能赚钱的产线。

02

Site Planning

厂房整体规划布局

免费规划生产线动线、设备摆放、管路电路布局，合理利用场地，降低基建成本。

03

Upgrade & Retrofit

旧生产线升级改造

针对老旧车间、传统产线，提供自动化升级、节能改造、工序优化方案，减人增效。

04

Maintenance & Diagnosis

设备检测与维保诊断

提供设备工况检测、故障排查、保养评估、整机检修服务，建立永久技术档案。

05

Full Equipment Supply

全品类配套设备供应

主机 + 辅机 + 电控系统一站式配齐，无需多方采购。全流程设备自主制造。

06

Full-cycle Support

全流程技术与售后保障

从选型、设计、制造、安装、培训到维修、配件供应，全程跟进。

Service Process

从需求到投产，全程陪伴

需求沟通→ 方案设计→ 参数确认→ 制造调试→ 安装指导→ 试产培训→ 运维支持

24h

响应时效

终身

配件供应

驻厂

海外支持

STRUCTURAL CALCULATIONS

20 Years of Forging Global Production Lines

湛江市伟达机械实业有限公司创立于2004年，长期专注于天然橡胶加工设备及成套生产线研发、制造与系统集成。 公司拥有自主品牌"伟金（WEIJIN）"，已完成从"整套设备制造商"向"智能化全套生产线解决方案提供商"的战略升级。

依托二十余年的行业经验与持续技术创新，累计服务全球2000余家企业。

2000+

全球服务企业

20+

年行业深耕

30+

项专利成果

CE CERTIFIED / HIGH-TECH ENTERPRISE

PRODUCT LINE

TSR / RSS / CREPE

CAPACITY RANGE

1 - 15 t/h

AUTOMATION

PLC + ROBOT ARM

SERVICE REGIONS

AF / SEA / SA

CORE MISSION

以自动化与智能化装备推动天然橡胶初加工由"高劳动强度、低标准化水平"向"连续化、标准化、规模化"转型。

Technical Knowledge Base

天然橡胶机械臂在初加工中的核心作用

伟达天然橡胶机械臂是专为天然橡胶初加工工艺量身打造的智能化自动化解决方案。可依据具体工艺要求灵活编程，适配多种搬运场景：将胶块从干燥车上卸下、自动将胶块放入打包箱、自动将包装完成的胶块装箱并摆放整齐。核心参数：4轴关节，最大活动半径3245.5mm，手部最大负载180kg，功率27.8kW。

全自动装箱打包机如何实现效率提升50%

伟达全自动装箱打包机为机械臂自动装箱与自动液压打包一体化设备，适用于天然橡胶、再生胶及合成橡胶的自动打包作业。机械臂可自动抓取胶块并精准输送至打包机，实现喂料与压包的高效协同。相比传统人工操作，该系统可减少1-2个工位，降低人工成本，整体产能提升50%以上。

天然橡胶加工自动化升级的关键路径

天然橡胶初加工自动化升级通常遵循"半自动→自动化→智能化"的三阶段路径。第一阶段引入自动输送系统与自动下料装置；第二阶段部署机械臂搬运、自动切胶与自动打包系统；第三阶段实现PLC集中控制、在线金属检测与远程运维接口。

非洲天然橡胶项目为何适合伟达自动化方案

非洲天然橡胶产区具备原料资源集中、规模化潜力大的优势，但加工机械化水平整体偏低。伟达设备针对热带高温高湿环境进行专项强化，工艺路线适应杯胶、块胶及混合杂胶的复杂性。模块化配置可适配2吨/h至14吨/h不同投资规模。

针插式自动卸胶装置的工作原理与优势

针插式自动卸胶装置采用创新的针插式卸胶技术。核心优势在于效率高：单次可卸下12-14块干胶；智能化程度高：自动将干燥车上框架升降；兼容性好：可选用电动推车或人工推车。

TTR洁车装置如何提升干燥车周转效率

TTR洁车装置将机械吊装、温度化学消解与高压物理冲洗三大核心技术进行系统化融合。通过温控碱洗池软化并剥离硬化或粘连的天然橡胶颗粒，再配合多方位高压水枪强力冲淋，深度清理残留死角。

天然橡胶自动化生产线的完整工艺流程

一条完整的天然橡胶TSR标准胶自动化生产线包含：原料经破胶机初级破碎后，进入单螺旋破胶挤洗机进行破碎、挤洗与清洗；随后通过绉片机进行脱水与成片处理；撕粒机将胶片破碎成小颗粒；胶粒经皮带输送机与斗式提升机进入隧道式热风烘干炉进行连续干燥；干燥后由针插式自动卸胶装置出料，经天然橡胶机械臂进行自动搬运、装箱与码垛；最后通过自动卧式圆盘切胶机进行后处理切块，由液压自动打包机压缩成标准胶包。

破胶机单螺旋破胶挤洗机绉片机撕粒机隧道式烘干炉机械臂自动切胶机液压打包机PLC控制

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天然橡胶机械臂 | 橡胶自动化设备 | 橡胶加工生产线 | 全自动装箱打包机 | 自动切胶机 | 针插式卸胶装置 | TTR洁车装置 | 橡胶PLC控制系统 | 橡胶破胶机 | 非洲橡胶设备 | 东南亚橡胶机械

WEIJIN AUTOMATION

EST. 2004